Холодное цинкование против горячего цинкования опор солнечных уличных фонарей

В настоящее время для изготовления опор солнечных уличных фонарей в основном используется высококачественная сталь Q235. Солнечные уличные фонари подвергаются воздействию ветра, солнца и дождя, поэтому для обеспечения длительной эксплуатации очень важна коррозионная стойкость опоры. Для улучшения этой характеристики сталь обычно оцинковывают.

Цинкование бывает двух типов: горячее и холодное. Обычно рекомендуется приобретать изделия с горячим цинкованием из-за лучшей коррозионной стойкости. Так почему же коррозионная стойкость изделий с горячим цинкованием лучше, и в чем разница между ними?

1. Определение

1) Холодное цинкование

Этот процесс также называется электрогальванизацией. Обезжиренную и травленую сталь помещают в раствор соли цинка, подключают отрицательный электрод электролитического оборудования, на противоположную сторону помещают цинковую пластину и подключают положительный электрод электролитического оборудования. При направленном перемещении на поверхности стальной трубы образуется равномерный, плотный и хорошо сцепленный цинковый налет.

2) Горячее цинкование

После очистки и активации стальной поверхности её погружают в расплавленный цинковый раствор, и на поверхности стали образуется слой металлического цинка за счёт физико-химической реакции между железом и цинком на границе раздела. Этот метод обработки обеспечивает прочное сцепление покрытия с базовым слоем. Плотность, долговечность, необслуживаемость и экономичность покрытия превосходят показатели холодного цинкования.

2. Разница между ними

1) Как работать

По названиям этих двух материалов мы должны понимать разницу. Цинк в холоднооцинкованных стальных трубах получают при комнатной температуре, а цинк в горячеоцинкованной стали — при температуре 450–480 °C.

2) Толщина покрытия

Толщина покрытия, нанесенного методом холодного цинкования, обычно составляет всего 3–5 мкм, что значительно упрощает обработку, но при этом обеспечивает невысокую коррозионную стойкость; в то время как покрытие, нанесенное методом горячего цинкования, обычно имеет толщину 10 мкм и более, и обладает гораздо лучшей коррозионной стойкостью, вероятно, в десятки раз превосходящей таковую у холоднооцинкованных фонарных столбов.

3) Структура покрытия

Горячее цинкование характеризуется относительно хрупким соединением между покрытием и подложкой, однако это не оказывает существенного влияния на коррозионную стойкость, поскольку покрытие представляет собой чистый цинк, оно относительно однородно, не имеет пор и не подвержено легкому коррозии. Холодное цинкование состоит из небольшого количества атомов цинка, которые образуют физическую адгезию. На поверхности много пор, которые легко подвергаются коррозии под воздействием окружающей среды.

4) Разница в цене

Горячее цинкование гораздо сложнее в производстве и предъявляет более высокие требования, поэтому некоторые предприятия со старым оборудованием и относительно небольшими масштабами обычно используют холодное цинкование, которое значительно дешевле и экономичнее . Производители, использующие горячее цинкование, как правило, более крупные и имеют более формальные производства. Они могут лучше контролировать качество, но и себестоимость их продукции выше.  

Помимо производства всех видов солнечных ламп, компания « Litel Solar » также производит все виды опор освещения. Если вам необходимо приобрести опоры освещения, пожалуйста, свяжитесь с нами.