Zincatura a freddo VS zincatura a caldo del palo dell'illuminazione stradale solare

Attualmente, il materiale utilizzato per i pali dei lampioni solari è perlopiù acciaio Q235 di alta qualità. I ​​lampioni solari sono esposti a vento, sole e pioggia, quindi, per garantirne una lunga durata, la resistenza alla corrosione del palo è fondamentale. Per migliorare questa caratteristica, l'acciaio viene solitamente zincato.

Il trattamento di zincatura si divide in due tipi: zincatura a caldo e zincatura a freddo. Generalmente si consiglia di optare per la zincatura a caldo per la sua migliore resistenza alla corrosione. Ma perché la zincatura a caldo offre una maggiore resistenza alla corrosione e qual è la differenza tra i due metodi?

1. Definizione

1) Zincatura a freddo

È anche chiamata elettrozincatura. Immergere l'acciaio da sgrassare e decapare nella soluzione di sale di zinco, collegare l'elettrodo negativo dell'apparecchiatura di elettrolisi, posizionare la piastra di zinco sul lato opposto e collegare l'elettrodo positivo dell'apparecchiatura di elettrolisi. Con un movimento direzionale, sulla superficie del tubo d'acciaio si formerà un deposito di zinco uniforme, denso e ben aderente.

2) Zincatura a caldo

Dopo la pulizia e l'attivazione della superficie dell'acciaio, questa viene immersa in una soluzione di zinco fuso, dove, attraverso la reazione fisico-chimica tra ferro e zinco all'interfaccia, si forma uno strato di zinco metallico. Questo metodo di trattamento garantisce un'elevata forza di adesione tra il rivestimento e lo strato di base. La compattezza, la durata, la non necessità di manutenzione e l'economicità del rivestimento risultano superiori a quelle della zincatura a freddo.

2. La differenza tra i due

1) Come funziona

Dai nomi dei due, dovremmo essere in grado di capire la differenza. Lo zinco nei tubi di acciaio zincato a freddo si ottiene a temperatura ambiente, mentre lo zinco nell'acciaio zincato a caldo si ottiene a 450℃~480℃.

2) Spessore della placcatura

Lo spessore del rivestimento zincato a freddo è generalmente di soli 3-5 μm, il che lo rende molto più facile da lavorare, ma la resistenza alla corrosione non è molto buona; mentre il rivestimento zincato a caldo ha solitamente uno spessore di 10 μm e oltre, e la resistenza alla corrosione è molto migliore, probabilmente decine di volte superiore a quella dei pali della luce zincati a freddo.

3) Struttura del rivestimento

La zincatura a caldo presenta un composto relativamente fragile tra il rivestimento e il substrato, ma ciò non influisce significativamente sulla sua resistenza alla corrosione, poiché il suo rivestimento è costituito da zinco puro, risultando relativamente uniforme, privo di pori e quindi non facilmente soggetto a corrosione. Il rivestimento della zincatura a freddo, invece, è composto da atomi di zinco, che aderiscono per adesione fisica. La superficie presenta numerosi pori, che lo rendono facilmente soggetto a corrosione da parte degli agenti ambientali.

4) Differenza di prezzo

La zincatura a caldo è un processo produttivo molto più complesso e richiede maggiori rigori, pertanto alcune aziende con attrezzature relativamente obsolete e di dimensioni ridotte optano generalmente per la zincatura a freddo, che risulta molto più economica e conveniente . I produttori che utilizzano la zincatura a caldo sono in genere più strutturati e di maggiori dimensioni, il che consente un migliore controllo della qualità, con conseguenti costi più elevati.  

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