Cómo elegir farolas solares COB y SMD

Al pensar en LED, la mayoría de la gente imagina un grupo de diodos con forma de cápsula que se iluminan para formar un único haz de luz. Pero, al igual que otras tecnologías en rápido desarrollo, los LED han evolucionado para ser más eficientes, económicos y potentes. Originalmente, el diseño clásico de LED con el que la mayoría de la gente está familiarizada es el de encapsulado DIP (Dual In-Line Package), desarrollado por Nick Holonyak en 1962.

En la actualidad, existen encapsulados LED de mayor calidad para sistemas de iluminación industrial: diodos de montaje superficial (SMD) y chips integrados en placa (COB). Estos encapsulados incorporan entre 3 y 9 diodos (o más) por chip y ofrecen una mayor eficiencia lumínica que los LED DIP.

¿Qué diferencia a los LED SMD y COB de los LED DIP? ¿Existe realmente una diferencia notable en su rendimiento y aplicaciones? ¡Sigue leyendo para descubrirlo!

LEDs SMD

En comparación con los LED DIP, los LED SMD parecen más planos, tienen una vida útil más larga y consumen hasta un 75 por ciento menos de energía. Además, los chips robustos son capaces de ofrecer funciones RGB para crear hasta 16 millones de combinaciones de colores diferentes. Los chips SMD incorporan más contactos que los LED DIP, a veces hasta cuatro o seis, dependiendo del número de diodos por chip. En la práctica, este tipo de encapsulado se encuentra comúnmente en tiras de iluminación, luces indicadoras, luces LED industriales y proyectores LED , produciendo aproximadamente seis lúmenes por diodo en el chip.

Desde el punto de vista de la fabricación, los chips LED SMD se crean en diferentes tamaños. Los tamaños más comunes incluyen SMD 3528 (chips de 3,5 mm de ancho) y SMD 5050 (chips de 5 mm de ancho). Los chips SMD se fabrican utilizando capas de nano zafiro y sustratos de cristal de galio. Tras el corte y la superposición de capas, las unidades se adhieren a una base cerámica.

Los LED SMD son conocidos por sus bajos costos de mantenimiento y producción; sin embargo, presentan algunas deficiencias en su diseño. El encapsulado no optimiza el espacio, ya que se observan varios huecos entre cada chip. Esto resulta ineficaz para sistemas de iluminación extremadamente compactos, como las luminarias para maquinaria y herramientas complejas. Este problema, junto con una disipación de calor deficiente, se soluciona con el último tipo de encapsulado LED: COB.

LEDs COB

Las limitaciones de los LED SMD han dado paso a la era de los LED COB. Para empezar, el moderno diseño de encapsulado permite alojar nueve o más diodos por chip, mejorando notablemente su calidad lumínica. Además, este tipo de LED solo requiere un circuito y dos contactos, sin tener en cuenta el número de diodos (diseño de circuito único). La configuración en el panel también resulta más compacta, lo que se traduce en iluminación multidireccional o luz uniforme en todas las direcciones. Una desventaja importante de este diseño es la falta de funciones de cambio de color.

En lo que respecta a la fabricación, los LED COB pueden ser hasta un 10 % más baratos de producir que los LED SMD. Para estos últimos, los costos de mano de obra y materiales representan alrededor del 15 % del costo total de fabricación, mientras que los LED COB solo requieren el 10 %.

En la práctica, el exclusivo diseño de encapsulado resulta útil para proporcionar una gran cantidad de lúmenes a altas potencias. Fábricas, muelles, zonas de carga y descarga y almacenes son ejemplos de instalaciones industriales que pueden beneficiarse de los LED COB. Las ciudades también pueden utilizar este tipo de LED para sistemas de alumbrado público, aparcamientos y otras instalaciones exteriores que requieren una amplia distribución de la luz. Por último, los LED COB son menos propensos a fallar en entornos calurosos, en comparación con los LED SMD. Esta es una gran ventaja para las instalaciones industriales que trabajan habitualmente con altas temperaturas.