Cara memilih lampu jalan tenaga surya COB dan SMD

Ketika memikirkan LED, kebanyakan orang membayangkan sekelompok dioda berbentuk kapsul yang menyala membentuk satu berkas cahaya. Namun, seperti teknologi lain yang berkembang pesat, LED telah berevolusi menjadi lebih efisien, hemat biaya, dan bertenaga. Awalnya, desain LED warisan yang paling dikenal orang adalah LED Dual In-Line Package (DIP), yang dikembangkan oleh Nick Holonyak pada tahun 1962.

Kini, tersedia lebih banyak gaya kemasan LED unggul untuk sistem pencahayaan industri: Surface Mounted Diode (SMD) dan Chip-on-Board (COB). Gaya kemasan ini menggabungkan sekitar 3-9 (atau lebih) dioda per chip dan menawarkan rasio lumen per watt yang lebih tinggi daripada LED DIP.

Apa yang membedakan LED SMD dan COB dari LED DIP? Apakah benar-benar ada perbedaan yang signifikan dalam kinerja dan aplikasinya? Baca terus untuk mengetahuinya!

LED SMD

Dibandingkan dengan LED DIP, LED SMD tampak lebih pipih, memiliki umur pakai lebih lama, dan mengonsumsi energi hingga 75 persen lebih sedikit. Selain itu, chip yang kokoh ini mampu menampilkan fitur RGB untuk menciptakan hingga 16 juta kombinasi warna yang berbeda. Chip SMD memiliki lebih banyak kontak daripada LED DIP – terkadang hingga empat atau enam, tergantung pada jumlah dioda per chip. Dalam aplikasinya, jenis kemasan ini umumnya ditemukan pada lampu strip, lampu indikator, lampu LED high bay, dan lain-lain. Lampu sorot LED , menghasilkan sekitar enam lumen per dioda pada chip tersebut.

Dari perspektif manufaktur, chip LED SMD dibuat dalam berbagai ukuran. Ukuran yang paling umum meliputi SMD 3528 (chip lebar 3,5 mm) dan SMD 5050 (chip lebar 5 mm). Chip SMD diproduksi menggunakan lapisan substrat kristal nano safir dan galium. Setelah dipotong dan dilapis, unit-unit tersebut direkatkan ke dasar keramik.

LED SMD dikenal karena biaya perawatan dan produksinya yang rendah; namun, ada beberapa kekurangan dalam desainnya. Gaya pengemasannya tidak mengelola ruang dengan baik, karena beberapa celah dapat terlihat di antara setiap chip. Hal ini tidak efektif untuk sistem pencahayaan yang sangat kompak, seperti lampu untuk mesin dan peralatan yang rumit. Masalah ini, bersama dengan fitur pembuangan panas yang lemah, diatasi dalam gaya pengemasan LED terbaru: COB.

LED COB

Keterbatasan LED SMD telah mengantarkan era LED COB. Pertama, gaya pengemasan modern mampu menampung sembilan atau lebih dioda per chip, yang sangat meningkatkan kualitas pencahayaannya. Selain itu, jenis LED ini hanya mengandalkan satu sirkuit dan dua kontak – tanpa mempertimbangkan jumlah dioda (desain sirkuit tunggal). Konfigurasi pada panel juga tampak lebih padat, yang berarti pencahayaan multi-arah, atau cahaya seragam ke segala arah. Kekurangan utama dalam menggunakan gaya pengemasan jenis ini adalah kurangnya fitur perubahan warna.

Jika dilihat dari segi manufaktur, LED COB bisa hingga 10 persen lebih murah untuk diproduksi dibandingkan LED SMD. Untuk LED SMD, biaya tenaga kerja dan material mencapai sekitar 15 persen dari total biaya manufaktur, sedangkan LED COB hanya membutuhkan 10 persen.

Dalam penerapannya, gaya pengemasan yang unik berguna untuk menghasilkan lumen dalam jumlah besar pada daya tinggi. Pabrik, dermaga, tempat pengiriman, dan gudang adalah contoh fasilitas industri yang dapat memanfaatkan LED COB. Kota-kota juga dapat menggunakan jenis LED ini untuk mendukung sistem penerangan jalan, tempat parkir, dan fasilitas luar ruangan lainnya yang membutuhkan penyebaran cahaya yang luas di lokasi tersebut. Terakhir, LED COB kurang rentan terhadap kerusakan saat beroperasi di lingkungan yang panas, dibandingkan dengan LED SMD. Ini merupakan keuntungan besar bagi fasilitas industri yang bekerja dengan suhu tinggi secara teratur.