Rozmowa o wyborze słupów oświetleniowych

1. Słup oświetleniowy wykonany jest z wysokiej jakości stali niskowęglowej Q235. Zawartość krzemu w stali nie przekracza 0,04%. Po jednorazowym wygięciu na dużej giętarce, błąd prostoliniowości nie przekracza 0,05%. Odporność na wiatr słupa wynosi 36,9 metra. Słup jest zaprojektowany do poziomu 11 lub wyższego na sekundę, a intensywność sejsmiczna wynosi 8. 2. Całkowita wysokość słupa wynosi X metrów, średnica górna X mm, średnica dolna X mm, a grubość ścianki X mm. U dołu słupa znajduje się kołnierz, a odległość między otworami montażowymi kołnierza wynosi X. Słup jest montowany do fundamentu za pomocą śrub kotwiących. (X to parametr ustawiony przez użytkownika lub skonfigurowany przez firmę zgodnie z konwencjonalną konfiguracją) 3. Metoda spawania słupa lampy to automatyczne spawanie łukiem krytym, spawanie jest niezawodne, powierzchnia jest gładka i nie ma widocznych wad spawalniczych, takich jak porowatość, przeskoki spawalnicze, podtopienia itp. Kontrola ultradźwiękowa wad, zgodnie z wymaganiami normy spawalniczej GBl1345 II. 4. Obróbka antykorozyjna pręta stalowego przyjmuje wewnętrzne i zewnętrzne cynkowanie ogniowe. Proces cynkowania obejmuje procesy trawienia, cynkowania ogniowego, mycia wodą, fosforanowania i pasywacji. Występują guzy cynkowe, łuszczenie, plamy, powierzchnia yin i yang oraz inne wady, grubość warstwy cynku wynosi ponad 86um, co spełnia normę krajową GB/T13912-92, przyczepność warstwy ocynkowanej spełnia wymagania normy GB2694-88, a żywotność antykorozyjna wynosi ponad 30 lat. 5. Po cynkowaniu ogniowym słup lampy jest natryskiwany elektrostatycznie (kolor do wyboru), a przed natryskiem przeprowadzane jest szlifowanie w celu zwiększenia przyczepności. Podczas procesu natryskiwania czas i temperatura utwardzania są ściśle kontrolowane, aby zapewnić jednorodność, gładkość i brak porów na warstwie tworzywa sztucznego. Grubość natryskiwanej warstwy wynosi ≥100um, przyczepność osiąga poziom GB9286-880, powierzchnia jest gładka, a twardość ≥2H.