स्प्रे और पेंट सोलर स्ट्रीट लाइट के बीच अंतर - लिटेल सोलर निर्माता

स्प्रे पेंट (जिसे स्प्रे पोर्सिलेन पेंट, मल्टी-लेयर पैटर्न पेंट, रिलीफ पेंट, गॉर्जियस स्प्रे ब्रिक, बॉन स्प्रे ब्रिक के नाम से भी जाना जाता है) मुख्य रूप से कार्बनिक पॉलिमर या कार्बनिक पदार्थ और सिलिका सोल जैसे अकार्बनिक पदार्थों के मिश्रण से बनता है। यह एक भौतिक समुच्चय वास्तु कोटिंग है। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले कार्बनिक पॉलिमर में स्टाइरीन-एक्रिलिक इमल्शन, प्योर एक्रिलिक इमल्शन, एपॉक्सी एक्रिलिक इमल्शन, विनाइल एसीटेट-एथिलीन कोपॉलिमर इमल्शन, वाटर-इमल्शन एपॉक्सी रेज़िन आदि शामिल हैं। मिश्रित फिलर्स में आमतौर पर रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड, लिथोपोन, जिंक ऑक्साइड, टैल्क, अभ्रक पाउडर, क्वार्ट्ज पाउडर और एस्बेस्टस वूल जैसे रेशेदार पदार्थ इस्तेमाल किए जाते हैं। योजक पदार्थों की विविधता और मात्रा आधार सामग्री के अनुसार निर्धारित की जाती है। स्प्रे कोटिंग की निर्माण विशेषताओं और विभिन्न स्तरों की भूमिका के अनुसार, कोटिंग संरचना को तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है: (1) प्राइमर (प्राइमर, प्राइमर) प्राइमर आधार परत पर पहली कोटिंग होती है। यह सब्सट्रेट के आंतरिक भाग में प्रवेश करता है, सब्सट्रेट की मजबूती बढ़ाता है, और साथ ही सब्सट्रेट की सतह को सील करता है, सब्सट्रेट की सतह पर कोटिंग के आसंजन को बाधित करने वाले कारकों को दूर करता है, और कंकाल और सब्सट्रेट के बीच बंधन बल को बढ़ाता है। (2) मध्य परत (मध्य कोटिंग, कंकाल): मध्य कोटिंग स्प्रे कोटिंग की एक अनूठी निर्माण परत है, और यह स्प्रे कोटिंग का मुख्य घटक है। बेस ऑयल को स्प्रे करने के लिए एक विशेष बड़े कैलिबर स्प्रे गन का उपयोग किया जाता है, और फिर इसे रोल करके एक समृद्ध बनावट वाला त्रि-आयामी पैटर्न बनाया जाता है, जो नवीन और सुंदर होता है। कंकाल में इमारत को सुदृढ़ करने के लिए पर्याप्त बंधन शक्ति होती है। साथ ही, कंकाल स्प्रे कोटिंग का मुख्य घटक है, जो स्प्रे कोटिंग की स्थायित्व, जल प्रतिरोधकता और मजबूती को बढ़ाता है। (3) टॉपकोट (टॉपकोट, टॉपकोट): टॉपकोट स्प्रे पेंट की सतह परत है। फेस ऑयल में विभिन्न प्रकार के प्रकाश-प्रतिरोधी रंगद्रव्य मिलाए जाते हैं, जिससे स्प्रे कोटिंग का रंग हल्का होता है। घर के अंदर और बाहर की अलग-अलग ज़रूरतों के अनुसार, इसे चमकदार या सपाट कोटिंग में स्प्रे किया जा सकता है। टॉप ऑयल स्प्रे कोटिंग की दिखावट को सुंदर बनाने और कोटिंग की टिकाऊपन बढ़ाने में भूमिका निभाता है। स्प्रे पेंट और प्लास्टिक स्प्रे में अंतर: ● स्प्रे पेंट की लेवलिंग प्लास्टिक स्प्रे की तुलना में बेहतर होती है। स्प्रे पेंटिंग में इस्तेमाल होने वाले सॉल्वेंट, सहायक पदार्थ और रेज़िन की आणविक संरचना, सभी लेवलिंग में योगदान करते हैं। प्लास्टिक स्प्रे में ऐसा नहीं होता, इसलिए इसमें अक्सर नारंगी पैटर्न का प्रभाव दिखाई देता है। ● पेंट की मरम्मत की जा सकती है। पेंटिंग की प्रक्रिया में, अत्यधिक हवा के कारण बने गड्ढों या खरोंचों की मरम्मत कभी भी की जा सकती है, क्योंकि पेंट में रीकोटिंग का कार्य होता है। स्प्रे मोल्डिंग में यह सुविधा नहीं होती। ● स्प्रे पेंट की लचीलापन (झुकने की क्षमता) प्लास्टिक स्प्रे की तुलना में बेहतर होती है। स्प्रे पेंट को 1 मिमी तक मोड़ा जा सकता है, या यहाँ तक कि टी-आकार में भी मोड़ा जा सकता है, जबकि प्लास्टिक स्प्रे को नहीं। ● स्प्रे पेंट की सजावट के विकल्प व्यापक हैं। स्प्रे पेंट का रंग स्प्रे प्लास्टिक की तुलना में कई गुना अधिक आकर्षक होता है, और एक ही सामग्री से विभिन्न प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक, लकड़ी, कागज, कपड़ा और चमड़ा जैसी अधात्विक सामग्रियों को एल्युमिनियम जैसा रूप दिया जा सकता है। ● स्प्रे पेंट की कठोरता स्प्रे प्लास्टिक के समान होती है। ● प्लास्टिक स्प्रे की पूर्व-उपचार लागत कम होती है और यह प्लास्टिक स्प्रे की तुलना में तेज़ होती है। ● स्प्रे प्लास्टिक को उच्च तापमान पर पकाना आवश्यक होता है। प्लास्टिक, लकड़ी, कागज, कपड़ा और चमड़े को उच्च तापमान पर नहीं पकाया जा सकता। ● स्प्रे पेंट की त्वरित डिलीवरी, यहां तक ​​कि छोटे बैच या विशेष आवश्यकताओं को भी ग्राहक के ऑर्डर को अधिकतम सीमा तक पूरा कर सकती है। ● प्लास्टिक स्प्रे की तुलना में, स्प्रे पेंट की सतह की गुणवत्ता बेहतर होती है और यह सब्सट्रेट के दोषों को आसानी से दूर कर सकती है और ग्राहक की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। हालांकि, यदि स्प्रे सतह को ठीक से संभाला नहीं जाता है, तो गड्ढे (बुलबुले) होने की संभावना अधिक होती है। 1. प्लास्टिक स्प्रेइंग - इसमें कोरोना डिस्चार्ज प्रक्रिया का उपयोग करके पाउडर कोटिंग को वर्कपीस पर सोख लिया जाता है, जिससे पूरे वर्कपीस पर एक निश्चित मोटाई की पाउडर कोटिंग हो जाती है। फिर पाउडर को पिघलाकर, समतल करके और ऊष्मा द्वारा सुखाया जाता है, जिससे वर्कपीस की सतह पर एक कठोर कोटिंग फिल्म बन जाती है। स्प्रे की मोटाई 0.12-0.16 मिमी सबसे अच्छी होती है। यदि मोटाई बहुत अधिक हो तो कोटिंग मजबूत नहीं रहती और बहुत कम होने पर उसमें से नीला रंग निकलने लगता है। इससे न केवल लागत कम होती है, बल्कि नमक स्प्रे परीक्षण की आवश्यकताओं को भी पूरा किया जा सकता है। इसके अलावा, स्प्रेइंग और पाउडर स्प्रेइंग एक ही प्रकार की प्रक्रिया है, और पाउडर स्प्रेइंग, स्प्रेइंग का दृश्य रूप है। 2. स्प्रे पेंट - इसमें पेंट को सीधे वस्तु की सतह पर स्प्रे किया जाता है और फिर उसे प्राकृतिक रूप से या कम तापमान पर सूखने दिया जाता है, जिससे पेंट की एक परत बन जाती है। स्प्रे पेंट की मोटाई 0.02-0.04 मिमी होती है। 3. बेकिंग पेंट - इसमें सतह पर प्राइमर की तीन परतें और टॉपकोट की चार परतें लगाई जाती हैं। प्रत्येक बार पेंट करने के बाद, इसे सुखाने के लिए धूल रहित, स्थिर तापमान वाले बेकिंग रूम में भेजा जाता है। तुलनात्मक रूप से, स्प्रे प्लास्टिक की चिपकने की क्षमता स्प्रे पेंट की तुलना में बेहतर होती है, और स्प्रे प्लास्टिक स्प्रे पेंट की तुलना में अधिक टिकाऊ होता है। स्पर्श और दृश्य निरीक्षण द्वारा आसानी से अंतर किया जा सकता है। स्प्रे प्लास्टिक छूने में मुलायम और भरा हुआ लगता है, जबकि स्प्रे पेंट ऐसा नहीं होता; प्लास्टिक की परत की सतह असमान हो सकती है, और ध्यान से देखने पर सतह असमान दिखाई देती है। आप चाकू से खुरच कर भी देख सकते हैं। स्प्रे किए गए हिस्से में प्लास्टिक के घटक स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं, जबकि स्प्रे पेंट में ऐसा नहीं होता। सौर स्ट्रीट लाइट यांग्ज़ोऊ ग्लोबल सोलर टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट कंपनी लिमिटेड बाहरी सड़क प्रकाश व्यवस्था के उत्पादन में लगी एक निर्माता कंपनी है। इसके मुख्य उत्पाद सिटी सर्किट लाइट, सोलर स्ट्रीट लाइट, हाई पोल लाइट, एलईडी स्ट्रीट लाइट, सभी प्रकार की विशेष आकार की लैंडस्केप लाइट, मैग्नोलिया लाइट, चीनी लाइट, जातीय विशेषताओं वाली स्ट्रीट लाइट आदि हैं। हमारे कारखाने का दौरा करने और व्यावसायिक सहयोग पर परामर्श और चर्चा करने के लिए आपका स्वागत है।

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