스프레이 방식과 페인트 방식의 차이점 - 리텔솔라(litelsolar) 제조업체

스프레이 페인트(스프레이 포셀린 페인트, 다층 패턴 페인트, 엠보싱 페인트, 화려한 스프레이 벽돌, 본 스프레이 벽돌 등으로도 불림)는 주로 유기 고분자 또는 유기 재료와 실리카 졸과 같은 무기 재료의 복합체로 구성됩니다. 물리적 골재 건축 코팅제입니다. 일반적으로 사용되는 유기 고분자에는 스티렌-아크릴 에멀젼, 순수 아크릴 에멀젼, 에폭시 아크릴 에멀젼, 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 에멀젼, 수성 에멀젼 에폭시 수지 등이 있습니다. 혼합 충전제로는 루틸 이산화티타늄, 리토폰, 산화아연, 활석, 운모 분말, 석영 분말 및 석면 섬유와 같은 섬유 재료가 일반적으로 사용됩니다. 첨가제의 종류와 양은 바탕 재료에 따라 결정됩니다. 스프레이 코팅의 시공 특성과 각 단계의 역할에 따라 코팅 구조는 세 부분으로 나눌 수 있습니다. (1) 프라이머(프라이머, 프라이머) 프라이머는 바탕층 위에 도포하는 첫 번째 코팅입니다. (1) 기저층은 기판 내부로 침투하여 기판의 강도를 향상시키고, 동시에 기판 표면을 밀봉하여 기판 표면에서 코팅의 접착력을 저해하는 요소를 제거하고 골격과 기판 사이의 결합력을 증가시킵니다. (2) 중간층(골격층) 중간층은 스프레이 코팅의 독특한 형성층으로, 스프레이 코팅의 주성분입니다. 특수 대구경 스프레이 건을 사용하여 기저 오일을 분사한 후 롤러로 다져 풍부한 질감의 입체 패턴을 형성하여 독창적이고 아름다운 마감을 완성합니다. 골격층은 건물을 강화할 수 있는 충분한 결합력을 제공합니다. 또한, 골격층은 스프레이 코팅의 주성분으로서 스프레이 코팅의 내구성, 내수성 및 강도를 향상시킵니다. (3) 상도층(탑코트) 상도층은 스프레이 페인트의 표면층입니다. 다양한 내광성 안료를 기저 오일에 첨가하여 스프레이 코팅에 부드러운 색상을 부여합니다. 실내외 용도에 따라 광택 또는 무광 코팅으로 분사할 수 있습니다. 탑 오일은 스프레이 코팅의 외관을 아름답게 하고 코팅의 내구성을 향상시키는 역할을 합니다. 스프레이 페인트와 플라스틱 스프레이의 차이점은 다음과 같습니다. ● 스프레이 페인트는 플라스틱 스프레이보다 평활성이 뛰어납니다. 스프레이 페인트에 사용되는 용제, 보조제 및 수지의 분자 구조가 모두 평활성에 기여합니다. 플라스틱 스프레이는 그렇지 않기 때문에 종종 주황색 무늬가 나타납니다. ● 페인트는 보수가 가능합니다. 페인트칠 과정에서 과도한 기포로 인해 생긴 움푹 패인 자국이나 긁힘은 페인트에 재도포 기능이 있어 언제든지 보수할 수 있습니다. 하지만 플라스틱 스프레이는 그렇지 않습니다. ● 스프레이 페인트는 플라스틱 스프레이보다 유연성(굽힘성)이 뛰어납니다. 스프레이 페인트는 1mm 또는 T자형으로 구부릴 수 있지만 플라스틱 스프레이는 불가능합니다. ● 스프레이 페인트는 표현력이 풍부합니다. 스프레이 페인트의 색상은 플라스틱 스프레이보다 수십 배 더 다양하며, 동일한 재료로도 다양한 효과를 낼 수 있습니다. 예를 들어, 플라스틱, 목재, 종이, 천, 가죽과 같은 비금속 재료를 알루미늄처럼 보이게 만들 수 있습니다. ● 스프레이 페인트의 경도는 스프레이 플라스틱과 동일합니다. ● 플라스틱 스프레이의 전처리 비용이 저렴하고, 플라스틱 스프레이보다 작업 속도가 빠릅니다. ● 스프레이 플라스틱은 고온에서 소성해야 하지만, 플라스틱, 목재, 종이, 천, 가죽은 고온에서 소성할 수 없습니다. ● 스프레이 페인트는 소량 생산이나 특수 요구 사항에도 신속하게 대응할 수 있어 고객 주문을 최대한 충족할 수 있습니다. ● 플라스틱 스프레이와 비교했을 때, 스프레이 페인트는 기판의 결함을 쉽게 극복하고 고객의 품질 요구 사항을 충족할 수 있는 표면 품질을 제공합니다. 그러나 스프레이 표면을 제대로 처리하지 않으면 기포(피팅)와 같은 결함이 발생할 가능성이 높습니다. 1. 플라스틱 스프레이 - 코로나 방전 현상을 이용하여 분말 코팅이 공작물에 흡착되도록 하여 공작물 전체에 일정한 두께의 분말 코팅을 형성한 후, 열을 가해 분말을 녹이고 평탄화 및 경화시켜 공작물 표면에 단단한 표면을 형성합니다. 코팅 필름: 분사 두께는 0.12~0.16mm가 가장 좋습니다. 너무 두꺼우면 단단하지 않고, 너무 얇으면 푸른색이 새어 나올 수 있습니다. 이는 비용을 절감할 뿐만 아니라 염수 분무 시험 요건도 충족할 수 있습니다. 또한, 스프레이 방식은 분말 스프레이와 동일하며, 분말 스프레이는 스프레이 방식의 시각적 표현입니다. 2. 스프레이 페인트: 물체 표면에 페인트를 직접 분사한 후 자연 건조하거나 저온에서 건조하여 도막을 형성합니다. 스프레이 페인트의 두께는 0.02~0.04mm입니다. 3. 베이킹 페인트: 바탕면에 프라이머를 3회, 상도제를 4회 도포합니다. 각 도포 후에는 먼지가 없는 항온 베이킹실에서 건조합니다. 상대적으로 스프레이 플라스틱의 접착력은 스프레이 페인트보다 우수하고 내구성도 뛰어납니다. 촉감과 육안 검사로 쉽게 구별할 수 있습니다. 스프레이 플라스틱은 촉감이 부드럽고 풍부하지만, 스프레이 페인트는 그렇지 않습니다. 플라스틱 층의 표면은 고르지 않게 형성되기 쉽고, 자세히 보면 표면이 고르지 않다는 것을 알 수 있습니다. 칼을 사용하여 긁어낼 수도 있습니다. 스프레이 부분에서는 플라스틱 구성 요소가 명확하게 보이지만, 스프레이 페인트는 그렇지 않습니다. 태양광 가로등 양저우 글로벌 태양광 기술 개발 유한회사는 옥외 도로 조명 생산에 종사하는 제조업체로, 주요 제품으로는 도시 회로등, 태양광 가로등, 고가등, LED 가로등, 조경등, 목련등, 중국풍 가로등, 민족 특색 가로등 등이 있습니다. 저희 공장을 방문하시거나 사업 협력에 대해 상담 및 논의를 환영합니다.

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