가로등의 등장은 열 전달 기술을 이용한 태양열 가로등(리터솔라)의 출현으로 시작되었습니다.

가로등의 외관이 점점 다양해지고 패턴도 더욱 정교해짐에 따라, 열전사 기술 또한 가로등 외관 디자인에 활용되고 있습니다. 그렇다면 열전사 인쇄란 무엇일까요? 열전사 필름 제품 소개: 열전사 필름은 폴리에틸렌 필름을 바탕지로 하고 그 위에 나무 무늬 장식층이 인쇄되어 있습니다. 표면에는 보호층, 바탕색층, 이형층, 열접착층이 코팅되어 있습니다. 고온 실리콘 롤러를 가열하여 열과 압력을 가하면 나무 무늬 장식층, 표면 보호층, 바탕색층으로 구성된 전사층이 폴리에틸렌 필름에서 분리되어 목재 패널이나 가구 부품 표면에 전사됩니다. 이렇게 전사된 표면은 내마모성, 내열성, 내광성, 새롭고 아름다운 패턴, 안정적인 색조 등 우수한 특성을 지닌 장식 소재입니다. 열전사 인쇄 장식 공정의 장점: 1. 열전사 인쇄는 건식 생산 공정으로, 단일 공정으로 접착제 없이 전체 작업을 완료할 수 있습니다. 2. 열전사 인쇄는 부품, 판재, 심지어 모서리 마감재의 가장자리를 장식하는 데 탁월합니다. 3. 열전사 인쇄는 제품의 외관과 질감을 향상시킬 뿐만 아니라 실제 나무와 같은 느낌을 줍니다. 4. 열전사 코팅의 성능은 일반 마감보다 뛰어납니다. 5. 장식층과 기판 사이의 접착이 매끄럽고 육안으로 거의 틈이 보이지 않습니다. 6. 열전사 인쇄 후 부품을 즉시 다음 공정으로 옮겨 가공할 수 있습니다. 7. 열전사층 위에 코팅할 수 있습니다. 열전사 필름 사용 매개변수 결정: 열전사 필름은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이상적인 열전사 효과를 얻으려면 최적의 온도, 압력 및 속도를 엄격하게 제어해야 합니다. 이 세 가지가 주요 공정 매개변수입니다. 1. 온도 결정: 온도가 너무 낮으면 열전사 인쇄가 적용되지 않거나 열전사 강도가 약해 인쇄가 흐려질 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 컬러층 표면이 산화되어 제품의 광택이 사라지고 색상이 어두워지며 기포가 발생할 수 있습니다. 최적의 핫 스탬핑 온도를 결정할 때는 압력, 속도, 면적, 실내 온도 등의 요소를 고려해야 합니다. 핫 스탬핑 온도는 일반적으로 140°C에서 180°C 사이입니다. 최적 온도가 결정되면 해당 온도를 일정하게 유지하고 온도 변화는 ±2°C 이내로 허용해야 합니다. 2. 압력 결정: 핫 스탬핑 압력은 일반적으로 4~6kg/cm²입니다. 압력이 너무 낮으면 핫 스탬핑 필름이 기판에 제대로 접착되지 않아 견뢰도가 떨어지고, 압력이 너무 높으면 기판의 압축 변형이 증가하여 패턴이 변형되고 인쇄층이 얇아집니다. 복잡하고 고르지 않은 제품을 스탬핑하는 경우, 각 압력 지점의 균일성에 더욱 신경 써야 하며 스탬핑 휠과 기판 사이의 압력 각도를 더 크게 해야 합니다. 3. 속도 결정: 속도는 열간 스탬핑 면적에 따라 결정해야 하며, 가열 온도 또한 동시에 고려해야 합니다. 일반적으로 속도를 먼저 결정하고, 그 다음 압력을 결정한 후, 마지막으로 온도를 결정합니다.