इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग सोलर स्ट्रीट लाइट के फायदे - लिटेल सोलर निर्माता

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रेइंग मशीन (इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग मशीन) का उपयोग करके वर्कपीस की सतह पर पाउडर कोटिंग का छिड़काव किया जाता है। स्थैतिक विद्युत के प्रभाव से, पाउडर वर्कपीस की सतह पर समान रूप से अवशोषित होकर पाउडर कोटिंग बनाता है; समतल क्योरिंग के बाद, यह विभिन्न प्रभावों वाली अंतिम कोटिंग (विभिन्न प्रकार की पाउडर कोटिंग) बन जाती है; यांत्रिक शक्ति, आसंजन, संक्षारण प्रतिरोध, वृद्धावस्था प्रतिरोध आदि के मामले में छिड़काव प्रक्रिया की तुलना में स्प्रेइंग का प्रभाव बेहतर होता है, और लागत भी समान प्रभाव वाली स्प्रेइंग प्रक्रिया के लगभग बराबर होती है। प्रक्रिया प्रवाह: सामान्यतः, धातु सामग्री की इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग प्रक्रिया में पूर्व-उपचार, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग, उच्च तापमान क्योरिंग और सजावटी उपचार शामिल होते हैं। पूर्व-उपचार का उद्देश्य: वर्कपीस की सतह से तेल, धूल और जंग को हटाना, और वर्कपीस की सतह पर एक 'फॉस्फेटिंग परत' बनाना है जो संक्षारण रोधी होती है और स्प्रे कोटिंग के आसंजन को बढ़ा सकती है। मुख्य प्रक्रिया चरण: ग्रीस हटाना, जंग हटाना, फॉस्फेटिंग, पैसिवेशन। पूर्व-उपचार के बाद, वर्कपीस की सतह न केवल तेल, जंग और धूल से मुक्त हो जाती है, बल्कि मूल चांदी-सफेद चमकदार सतह पर एक समान और खुरदरी भूरे रंग की फॉस्फेटिंग परत बन जाती है, जिसमें जंग लगना आसान नहीं होता। यह परत न केवल जंग को रोकती है, बल्कि स्प्रे परत के आसंजन को भी बढ़ाती है। आवश्यक उपकरण: पूर्व-उपचार टैंक (कंक्रीट टैंक, इनकी संख्या पूर्व-उपचार चरणों की संख्या के बराबर होती है); संबंधित सामग्री (रसायन): सल्फ्यूरिक अम्ल, हाइड्रोक्लोरिक अम्ल, सोडा ऐश (Na2CO3), एसिड डीग्रीजर, फॉस्फेटिंग तरल, पैसिवेशन तरल। इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे का उद्देश्य: वर्कपीस की सतह पर पाउडर कोटिंग को समान रूप से स्प्रे करना। विशेष वर्कपीस (जिनमें इलेक्ट्रोस्टैटिक शील्डिंग उत्पन्न होने की संभावना होती है) पर उच्च-प्रदर्शन वाली इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे मशीन से स्प्रे किया जाना चाहिए। प्रक्रिया के चरण: इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखने के सिद्धांत का उपयोग करके, वर्कपीस की सतह पर पाउडर कोटिंग की एक परत समान रूप से स्प्रे की जाती है। गिरने वाले पाउडर को पुनर्चक्रण प्रणाली द्वारा पुनः प्राप्त किया जाता है और छानने के बाद इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है। संबंधित सामग्री: पाउडर कोटिंग (स्प्रेइंग कच्चा माल, जिसे आमतौर पर 'प्लास्टिक पाउडर' के नाम से जाना जाता है)। उच्च तापमान पर उपचार का उद्देश्य: वर्कपीस की सतह पर पाउडर कोटिंग को एक निर्दिष्ट तापमान तक गर्म करना और उसे पिघलने, समतल होने और जमने के लिए एक निश्चित समय तक रखना, ताकि वर्कपीस का वांछित सतह प्रभाव प्राप्त हो सके। प्रक्रिया के चरण: स्प्रे किए गए वर्कपीस को उपचार भट्टी में डालें, उसे पूर्व निर्धारित तापमान (आमतौर पर 185 डिग्री) तक गर्म करें और एक निश्चित समय (15 मिनट) तक रखें; भट्टी खोलें और ठंडा होने के लिए बाहर निकालें ताकि तैयार उत्पाद प्राप्त हो सके। सुझाव: हीटिंग और नियंत्रण प्रणाली (जिसमें इलेक्ट्रिक हीटिंग, ईंधन तेल, गैस, कोयला और अन्य हीटिंग विधियां शामिल हैं) + इन्सुलेशन बॉक्स और उपचार भट्टी। संबंधित उपकरण: उपचार भट्टी (जिन मापदंडों को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है: तापमान, होल्डिंग समय, हीटिंग विधियां इलेक्ट्रिक हीटिंग, तेल हीटिंग, गैस हीटिंग, कोयला हीटिंग आदि हो सकती हैं, जिन्हें आपके क्षेत्र की ऊर्जा स्थिति के अनुसार लचीले ढंग से चुना जा सकता है)। संबंधित सामग्री: उच्च तापमान उपचार ओवन (या ओवन) जो तापमान और होल्डिंग समय को नियंत्रित कर सकता है। एक उचित सीमा के भीतर। सजावट उपचार का उद्देश्य: इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग के बाद वर्कपीस को एक विशेष रूप देना, जैसे कि विभिन्न प्रकार के लकड़ी के दाने, पैटर्न, चमक आदि। पारंपरिक स्प्रे पेंटिंग प्रक्रिया की तुलना में, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग प्रक्रिया के कई महत्वपूर्ण लाभ हैं। इसमें थिनर सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, और निर्माण प्रक्रिया पर्यावरण के लिए प्रदूषण रहित और मानव शरीर के लिए विषैली नहीं है; कोटिंग की दिखावट उत्कृष्ट होती है, आसंजन और यांत्रिक शक्ति मजबूत होती है; स्प्रेइंग निर्माण का सूखने का समय कम होता है; कोटिंग का संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध बहुत अधिक होता है; प्राइमर की आवश्यकता नहीं होती है; निर्माण प्रक्रिया सरल है और श्रमिकों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं कम हैं; लागत पेंटिंग प्रक्रिया से कम है; कुछ निर्माण कार्यों में स्पष्ट रूप से कहा गया है कि इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग प्रक्रिया का उपयोग करना अनिवार्य है; स्प्रे पेंटिंग प्रक्रिया में आमतौर पर देखी जाने वाली रिसाव की समस्या इसमें नहीं होती है। सौर स्ट्रीट लाइट यांग्ज़ोऊ ग्लोबल सोलर टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट कंपनी लिमिटेड एक निर्माता है जो बाहरी सड़क प्रकाश व्यवस्था के उत्पादन में लगी हुई है, इसके मुख्य उत्पाद शहरी सर्किट लाइट हैं। सौर स्ट्रीट लाइटें हाई पोल लाइट्स, एलईडी स्ट्रीट लाइट्स, सभी प्रकार की विशेष आकार की लैंडस्केप लाइट्स, मैग्नोलिया लाइट्स, चाइनीज लाइट्स, जातीय विशेषताओं वाली स्ट्रीट लाइट्स आदि के लिए हमारे कारखाने का दौरा करने और व्यापारिक सहयोग पर परामर्श और चर्चा करने के लिए आपका स्वागत है।

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