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Le revêtement en poudre est pulvérisé sur la surface de la pièce à l'aide d'un équipement de projection électrostatique. Sous l'action de l'électricité statique, la poudre est uniformément adsorbée sur la surface de la pièce pour former un revêtement. Après polymérisation à plat, ce revêtement devient le revêtement final aux propriétés variables (selon le type de revêtement). La projection électrostatique offre de meilleures performances que la projection traditionnelle en termes de résistance mécanique, d'adhérence, de résistance à la corrosion et au vieillissement, pour un coût comparable. Le processus de projection électrostatique des métaux comprend généralement les étapes suivantes : prétraitement, projection électrostatique, polymérisation à haute température et finition. Le prétraitement vise à éliminer l'huile, la poussière et la rouille présentes à la surface de la pièce et à former une couche de phosphatation anticorrosion qui améliore l'adhérence du revêtement. Les principales étapes du processus sont : dégraissage, élimination de la rouille, phosphatation et passivation. Après prétraitement, la pièce est non seulement exempte d'huile, de rouille et de poussière en surface, mais un film de phosphatation gris uniforme et rugueux, peu sensible à la corrosion, se forme sur sa surface brillante blanc argenté d'origine. Ce film prévient la rouille et améliore l'adhérence de la couche de peinture. Équipements nécessaires : cuve de prétraitement (cuve en béton, nombre de cuves égal au nombre d'étapes de prétraitement) ; produits chimiques : acide sulfurique, acide chlorhydrique, carbonate de sodium (Na₂CO₃), dégraissant acide, liquide de phosphatation, liquide de passivation. Projection électrostatique. Objectif : pulvériser uniformément le revêtement en poudre sur la surface de la pièce. Les pièces spéciales (notamment celles présentant un risque de formation de blindage électrostatique) doivent être traitées avec une machine de projection électrostatique haute performance. Étapes du procédé : par adsorption électrostatique, une couche de revêtement en poudre est pulvérisée uniformément sur la surface de la pièce. La poudre retombée est récupérée par un système de recyclage et peut être réutilisée après tamisage. Matériaux concernés : revêtement en poudre (matière première pour pulvérisation, communément appelée « poudre plastique »). Cuisson à haute température : chauffer le revêtement en poudre sur la surface de la pièce à une température spécifiée et la maintenir pendant une durée appropriée pour qu’il fonde, s’étale et se solidifie, afin d’obtenir l’effet de surface souhaité. Étapes du procédé : introduire la pièce revêtue dans le four de cuisson, la chauffer à une température prédéterminée (généralement 185 °C) et la maintenir pendant une durée appropriée (15 minutes) ; ouvrir le four et laisser refroidir la pièce pour obtenir le produit fini. Conseils : système de chauffage et de contrôle (chauffage électrique, au fioul, au gaz, au charbon, etc.) + enceinte isolante et four de cuisson. Équipements nécessaires : four de cuisson (paramètres à contrôler automatiquement : température, durée de maintien, mode de chauffage : électrique, au fioul, au gaz, au charbon, etc., à choisir en fonction de la disponibilité énergétique locale). Matériaux associés : four de cuisson haute température permettant un contrôle précis de la température et de la durée de maintien. Objectif du traitement décoratif : conférer à la pièce, après projection électrostatique, un aspect particulier, par exemple : imitation du grain du bois, motifs, brillance, etc. Comparé à la peinture au pistolet traditionnelle, le procédé de projection électrostatique présente des avantages considérables. Il ne nécessite pas de matériaux plus fins, est respectueux de l’environnement et non toxique pour la santé ; le revêtement offre une excellente qualité d’aspect, une forte adhérence et une grande résistance mécanique ; le temps de séchage est court ; la résistance à la corrosion et à l’usure est nettement supérieure ; aucun primaire n’est requis ; la mise en œuvre est simple et peu exigeante techniquement ; le coût est inférieur à celui de la peinture au pistolet ; dans certains cas, le recours à la projection électrostatique est obligatoire ; enfin, il n’y a pas de coulures, phénomène courant avec la peinture au pistolet. lampadaire solaire Yangzhou Global Solar Technology Development Co., Ltd. est un fabricant spécialisé dans la production d'éclairage public extérieur, dont les principaux produits sont les lampadaires urbains. lampadaires solaires Nous proposons une large gamme de luminaires, notamment des lampadaires sur mâts, des éclairages LED pour espaces verts de formes spéciales, des guirlandes lumineuses, des luminaires chinois, des lampadaires au style ethnique, etc. N'hésitez pas à visiter notre usine pour discuter de partenariats commerciaux.
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