LED 제품, 특히 리텔솔라(LitelSolar) 태양광 가로등의 고품질을 구별하는 방법에 대해 이야기해 보겠습니다.

처럼 태양광 가로등 LED 전원 공급 장치는 모든 생활 영역에서 널리 사용되고 있으며, 그 적용 범위는 점점 더 확대되고 있습니다. 따라서 LED 전원 공급 장치의 품질을 확인하는 방법에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 다음은 그 핵심 요소에 대한 간략한 소개입니다. 1. 드라이버 IC: 전원 공급 장치의 핵심은 IC이며, IC의 품질은 전체 전원 공급 장치에 직접적인 영향을 미칩니다. LED 전원 공급 장치에 사용되는 IC는 정밀 가공이 필수적이므로, 조명 제조업체는 IC 솔루션을 이해하고 드라이버 비용을 계산하여 합리적인 가격으로 전원 공급 장치 제품을 구매할 수 있습니다. 2. 변압기 제어 칩은 전원 공급 장치의 두뇌 역할을 하며, 변압기는 전력과 내열성을 결정합니다. 변압기는 'AC - 자기 에너지 - DC' 변환을 담당하며, 변압기의 핵심은 자성 코어와 전선입니다. 3. 전해 콘덴서 및 칩 세라믹 콘덴서: 입력 전해 콘덴서의 품질 및 수명 요구 사항은 누구나 잘 알고 있으며, 매우 중요하게 생각합니다. 하지만 출력 콘덴서의 품질 요구 사항은 간과하기 쉽습니다. 실제로 출력 커패시터의 수명은 전원 공급 장치의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 출력 단자는 초당 최대 6만 회의 스위칭 주파수를 가지는데, 이로 인해 커패시터의 기생 저항이 가열되어 스케일과 유사한 물질이 생성되고, 결국 전해액이 가열되어 폭발합니다. 따라서 이 작은 칩 저항과 부적절한 선택은 원가 차이를 발생시키고 전원 공급 장치의 수명을 크게 단축시킵니다. 4. 전원 공급 장치 제품의 회로 설계 및 납땜 공정 설계의 장단점 구분: 전문적인 관점 외에도, 깔끔하고 정돈된 부품 배치와 깨끗하고 반듯한 납땜 등 직관적인 방법으로 구분할 수 있습니다. 엔지니어는 지저분한 설계를 하지 않습니다. 반면, 어수선한 배선이나 수동 부품 추가는 심각한 기술력 부족을 나타냅니다. 납땜 공정: 수동 납땜과 웨이브 납땜 공정이 있는데, 기계화된 생산 방식의 웨이브 납땜 공정 품질이 수동 납땜보다 훨씬 우수하다는 것은 잘 알려져 있습니다. 식별 방법: 뒷면에 붉은색 접착제가 있는지 여부. 현재, 일정 시간 사용 후 램프가 깜빡이는 현상은 주로 전원 공급 장치 또는 램프 비드의 가상 용접으로 인해 발생합니다. 제품의 가상 용접 여부는 노화 테스트를 통과하기가 매우 어렵기 때문에 AOI(자동 광학 검출기)를 사용하여 전원 공급 장치의 패치 품질을 검사해야 합니다. 5. 전원 공급 장치 제품의 배치 테스트는 노화 랙 및 고온 노화실 자재를 사용하여 수행해야 하며, 생산 공정에서 관리되는 최상의 전원 공급 장치 제품조차도 노화 테스트를 거쳐야 합니다. 전자 부품 및 변압기의 입고 검사에서 품질 관리가 어렵기 때문입니다. 전체 배치 전원 공급 장치의 노화 테스트와 고온실에서의 고온 샘플링 검사를 통해서만 해당 배치 전원 공급 장치의 품질 안정성과 자재의 잠재적 안전 위험 여부를 확인할 수 있습니다. 위의 5가지 사항은 LED 태양광 가로등 전원 공급 장치의 품질을 구분하는 요소입니다. LED 태양광 가로등을 구매하시는 데 도움이 되기를 바랍니다.

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