Qual a diferença entre silício monocristalino e silício policristalino para painéis solares? (litros de iluminação pública solar)

Na utilização da energia solar, o silício monocristalino e o silício policristalino desempenham um papel fundamental. Embora, do ponto de vista atual, para que a geração de energia solar tenha um mercado maior e seja aceita pela maioria dos consumidores, seja necessário melhorar a eficiência de conversão fotoelétrica das células solares e reduzir os custos de produção. Observando o atual processo de desenvolvimento de células solares no mundo, nota-se que sua tendência é o silício monocristalino, seguido pelo silício policristalino, silício em fita, materiais de filme fino (incluindo filmes finos à base de silício microcristalino, filmes finos à base de compostos e filmes finos de corantes), silício monocristalino e silício amorfo. Qual a diferença entre silício policristalino e amorfo? Os sólidos que encontramos no dia a dia são divididos em duas categorias: amorfos e cristalinos. O arranjo atômico interno das substâncias amorfas não segue regras definidas, e as fraturas também são aleatórias quando quebradas, como no caso de plásticos e vidro. Já as substâncias chamadas cristais têm a forma de um poliedro regular natural com arestas, cantos e planos bem definidos. Os átomos internos estão organizados de forma precisa de acordo com certas regras, portanto, quando se quebram, também se quebram de acordo com planos específicos, como no caso do sal, cristais, etc. 2. Diferenças: Alguns cristais, monocristalinos e policristalinos, são compostos por muitos pequenos grãos cristalinos. Se a disposição dos grãos cristalinos for irregular, esse cristal é chamado de policristal, como o cobre e o ferro. Mas também existem cristais que são grãos grandes e completos, chamados de monocristais, como o cristal e o diamante. 3. Comparação entre células fotovoltaicas de silício monocristalino e policristalino? As células de silício monocristalino têm alta eficiência de conversão e boa estabilidade, mas o custo é elevado. O custo das células de silício policristalino é baixo e a eficiência de conversão é ligeiramente inferior à das células solares de silício monocristalino Czochralski. Diversos defeitos no material, como contornos de grão, deslocamentos, microdefeitos e impurezas de carbono e oxigênio, bem como contaminação por metais de transição durante o processo de fabricação, podem ocorrer. Introdução ao silício monocristalino e policristalino: 1. O silício monocristalino pode ser usado na produção e no processamento profundo de produtos monocristalinos em nível de diodo, retificador, circuito e célula solar, e seus produtos subsequentes, circuitos integrados e dispositivos de separação de semicondutores, têm sido amplamente utilizados. Ele é empregado em diversos campos e também ocupa uma posição importante em equipamentos eletrônicos militares. Hoje, com o rápido desenvolvimento da tecnologia fotovoltaica e da tecnologia de inversores semicondutores microminiaturizados, as células solares produzidas com silício monocristalino podem converter diretamente a energia solar em energia luminosa, marcando o início da revolução da energia verde. Os Jogos Olímpicos de Pequim 2008 terão como importante demonstração para o mundo o conceito de "Olimpíadas Verdes", e a utilização do silício monocristalino será fundamental. Atualmente, as usinas solares fotovoltaicas estrangeiras atingiram o estágio de maturidade teórica e estão em transição para a fase de aplicação prática. A utilização do silício monocristalino para energia solar se popularizará em todo o mundo, e a demanda de mercado é evidente. O Parque Industrial de Silício Monocristalino de Ningjin, Hebei, responde a essa tendência internacional e fornece produtos de silício monocristalino com excelente desempenho e especificações completas para o mundo. Os produtos de silício monocristalino incluem barras redondas e chapas de silício monocristalino de φ3' a φ6', bem como barras e chapas quadradas, adequadas às necessidades de produção de diversos produtos semicondutores e eletrônicos. A qualidade do produto passou pelos testes mais avançados do mundo. Os instrumentos utilizados atingem o nível mais avançado mundial. Usos: É a matéria-prima para a fabricação de dispositivos semicondutores de silício, sendo utilizado na produção de retificadores de alta potência, transistores de alta potência, diodos, dispositivos de comutação, etc. 2. Silício policristalino: O silício policristalino é a matéria-prima direta para a produção de silício monocristalino e é o material básico de informação eletrônica para dispositivos semicondutores, como inteligência artificial contemporânea, controle automático, processamento de informações e conversão fotoelétrica. Conhecido como "a pedra angular da construção da microeletrônica", o polissilício é uma forma de silício elementar. Quando o silício elementar fundido se solidifica sob condições de super-resfriamento, os átomos de silício se organizam em muitos núcleos cristalinos na forma de uma estrutura semelhante à do diamante. Se esses núcleos cristalinos crescerem e se transformarem em grãos cristalinos com diferentes orientações de planos cristalinos, esses grãos se combinam para cristalizar e formar silício policristalino. O silício policristalino pode ser usado como matéria-prima para a produção de silício monocristalino. A diferença entre o silício policristalino e o silício monocristalino se manifesta principalmente em suas propriedades físicas. Aplicações: amplamente utilizado na indústria eletrônica para a fabricação de semicondutores, rádios, gravadores, refrigeradores, televisores coloridos, gravadores de vídeo, computadores e outros componentes básicos. É obtido pela cloração de pó de silício seco com gás cloreto de hidrogênio seco sob certas condições, seguida de condensação, retificação e redução.