스마트 가로등 프로젝트를 위한 리텔솔라(Litelsolar) 태양광 가로등 제조업체 선택 방법

스마트 시티, 5G 네트워크, 그리고 새로운 인프라의 발전과 함께, 새로운 유형의 공공 인프라인 스마트 가로등이 점차 사람들의 관심 영역으로 들어오고 있습니다. 이 글에서는 스마트 가로등 제조업체와 제품을 선택하는 방법과 스마트 가로등 생산 공정에 대해 논의합니다. 스마트 가로등 생산 공정은 다음과 같은 단계를 거칩니다: 가로등의 형태와 기능 결정 → 생산 재료 선정 → 각 하드웨어 장비 선정 → 벤딩 및 용접 → 성형 및 정렬 → 도어 스트립, 전기 스트립, 잠금 장치 하단 용접 → 하드웨어 장비 크기 선정 및 선정 → 하단판 설치 및 용접 → 고온 아연 도금 → 부동태 처리 → 모서리 연마 및 패턴 보수 → 고온 스프레이 → 연마, 통풍, 건조 → 조립 → 디버깅, 공장 검사 → 최종 검사 등. 가로등 기둥 하단판은 고품질 재료를 사용하여 제작해야 흔들림이나 변형 없이 자연 환경에 강한 내구성을 확보할 수 있습니다. 벤딩 및 용접 과정에서는 누설이나 가상 용접이 없어야 하며, 용접 부위는 깔끔하고 견고하며 내구성이 뛰어나야 합니다. 벤딩은 스마트 가로등 생산에서 가장 중요한 공정 중 하나이며, 가로등 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 용접 시, 벤딩된 파이프 이음매에는 직선 용접을 실시하여 가로등의 이음매가 직선이 되도록 해야 합니다. 아연 도금은 가로등의 품질에 직접적인 영향을 미치며, 이후 사용 중 녹슬거나 부식되는 것을 방지합니다. 아연 도금은 국가 표준에 따라 실시해야 하며, 도금 후 표면은 광택이 나고 처짐이 없어야 합니다. 스프레이 도장의 주요 기능은 산화 방지, 부식 방지 및 미관 개선입니다. 우수한 스프레이 도장 공정을 거친 가로등은 수명이 크게 연장됩니다. 일반적으로 스프레이 도장 전에 가로등을 다시 연마하여 균일한 도장과 더욱 선명한 색상을 얻습니다. 스마트 가로등의 후처리 아연 도금 스프레이 도장 공정 요구 사항을 엄격히 준수하여 용융 아연 도금층을 손상시키지 않고 접착력을 확보해야 합니다. 경화 시간과 경화 온도를 엄격하게 제어하여 보호 플라스틱 층이 균일하고 매끄러우며 기공이 없도록 합니다. 공장 출고 전, 가로등은 가로등 검사 항목에 따라 항목별로 검사하고 기록 및 보관해야 합니다. 시장 수요 확대와 관련 정책 도입에 따라 스마트 가로등 산업은 지속적으로 개선 및 발전해 왔습니다. 사람들에게 더욱 친숙해지는 과정에서 스마트 가로등은 도시와 사람들을 위한 스마트 애플리케이션과 스마트 서비스를 제공하기 위해 다양한 분야와의 융합 및 혁신을 적극적으로 추진하고 있습니다. 태양광 가로등 양저우 글로벌 태양광 기술 개발 유한회사는 옥외 도로 조명 생산에 종사하는 제조업체로, 주요 제품으로는 도시 회로등, 태양광 가로등, 고가등, LED 가로등, 조경등, 목련등, 중국풍 가로등, 민족 특색 가로등 등이 있습니다. 저희 공장을 방문하시거나 사업 협력에 대해 상담 및 논의를 환영합니다.

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태양광 LED 투광등 공급업체는 태양광 조명보다 속도가 느리지만, 태양광 LED 투광등 공급업체와 같은 여러 특수 용도에 사용됩니다.

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