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Der Lampenschaft ist ein wesentlicher Bestandteil der Gartenleuchten. Welches Material eignet sich daher am besten für den Lampenschaft? Grundsätzlich gibt es drei Arten von Materialien für Lampenschaftswellen: Aluminium, Eisen und Stahl. Die verschiedenen Materialien unterscheiden sich in ihrer Komplexität und Wirkung. Um die beste Wahl zu treffen, sollten Sie zunächst die Vorlieben des Kunden berücksichtigen. Bevorzugt der Kunde einen europäischen Stil, sind Aluminium- oder Gusseisenlampen die richtige Wahl. Legt er hingegen Wert auf Stabilität und Qualität, empfiehlt sich eine Stahllampe. Die Gründe für die Materialwahl sind vielfältig. Wir analysieren die Lampenschaftswellen hauptsächlich unter den Gesichtspunkten Stabilität, Preis und Verarbeitung. 1. Festigkeit: Aluminium hat einen niedrigen Siedepunkt, ist sehr flexibel und verformt sich bei hohen Temperaturen leicht. Im Vergleich zu Stahl ist seine Festigkeit etwas geringer. Daher wird es generell nicht für windige Gebiete empfohlen. Stahl kann durch Erhöhung der Wandstärke stabiler und belastbarer werden. Die Windbeständigkeit beträgt bis zu 36 km/h und die Erdbebensicherheit liegt über 8,8. 2. Preis von Gartenleuchten: Die Herstellung von Aluminiumguss ist komplex, die Materialkosten sind hoch und die Formgebung ist speziell. Daher ist es üblich, dass der Preis für Gartenleuchten aus Aluminiumguss 3- bis 6-mal höher ist als für solche aus Stahl. Optisch sind Aluminiumguss-Gartenleuchten möglicherweise nicht die schönsten und auffälligsten; auch Gartenleuchten aus Stahl sind sehr ansprechend. 3. Verarbeitung: Die Verarbeitung von Aluminiumguss und Gusseisen ist deutlich aufwendiger als die von Stahl. Im Folgenden wird das Thema Aluminium genauer betrachtet. Zunächst wird das Aluminium verflüssigt und anschließend mit einem speziellen Schleifwerkzeug in Form gebracht. Verschiedene Muster werden in die Mitte des Aluminiumstabs eingraviert. Nach dem Trocknen wird das Material verzinkt und lackiert. Die Herstellung ist aufwendiger und komplexer als bei Stahl. Stahl wird lediglich mit einer Blechschere in die benötigte Kegelform geschnitten und anschließend mit einer Walzmaschine in einem Arbeitsgang zum Lichtmast geformt. Durch Schweißen, Schleifen und weitere Bearbeitungsschritte erhält der Mast sein endgültiges Aussehen und wird abschließend verzinkt und lackiert.
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